柔性稳定的物流方案 助力制造企业实现自动化升级

顶升搬运

托盘搬运

料箱搬运

  • M200C-background-1 178x335-M200C
  • M600C 178x335-M600C
  • MP1000R 178x335-MP1000R
  • 外形尺寸 最大负载 导航方式 运行速度 停止精度 电池规格 电池寿命 运行时间 避障检测方式 工作温度范围 允许路面沟宽 最小通道宽度 认证
  • L760*W520*H313 200 激光SLAM+反光板+二维码+视觉 空载1.5m/s,满载1.5m/s <±10mm,1°(末端辅助定位) 锂电池,DC50.4V,27Ah 满充满放 >2000次充放电 充电10分钟,工作1小时 前后激光雷达;前向视觉避障 0-45 <10 700 CE、ETL、FCC、IC
  • L1100*W700*H316 600 激光SLAM+反光板+二维码+视觉 空载1.5m/s,满载1.5m/s <±10mm,1°(末端辅助定位) 锂电池,DC50.4V,42Ah 满充满放 >2000次充放电 充电10分钟,工作1小时 360°激光雷达,前向视觉避障 0~45 <30 1000 -
  • L1090*W830*H275 1000 激光SLAM+反光板+二维码+视觉 空载1.5m/s,满载1.5m/s <±10mm,1°(末端辅助定位) 锂电池,DC50.4V,39Ah 满充满放 >2000次充放电 充电10分钟,工作1小时 360°激光雷达,前向视觉避障 0~45 <10 1200 CE、FCC、ETL
  • mm kg - m/s - - - - - mm mm -

顶升搬运

极智嘉智能搬运机器人可支持货架、料车、笼车等多种载具。高效兼容,可加载记录场内各种货架模型,实现自动识别和快速对接。灵活部署,提供激光SLAM和二维码混合导航技术,适用于复杂多变的现实环境,同时配备激光雷达、视觉相机等传感器和算法策略,保证货架配送和人员交互时的可靠和安全。

banner-1920x552px 顶升搬运

 

托盘搬运

极智嘉提供最高负载1000kg的托盘顶升搬运方案,MP1000R等型号的机器人可搬运托盘货架,或搭配地面支架直接搬运托盘。兼容多尺寸、形态标准托盘,基本可覆盖制造和仓储场景所有托盘搬运需求,机器人可支持一定高度范围内的顶升模块灵活定制,以适应不同高度的对接机构,如移载、升降、自动输送线等,实现复杂场景中的AMR应用,助力客户精益化生产和高效存储。

banner-1920x552px 托盘搬运

 

料箱搬运

料箱搬运是指通过料箱操作机构搬运各种尺寸的料箱,可采用M200CM600C等型号机器人实现不同载重的搬运需求。可定制不同尺寸的单箱及多箱操作机构,包括辊筒、输送带等多种形式,可加载各类传感器,保证与外部对接时的可靠性以及安全性,可自动对接流利架、辊筒、输送线等机构,实现柔性生产。

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极智嘉智能搬运系统GMS

GMS(Geek+ Moving System)可用于客户现场各类搬运任务及搬运流程的设置和管理,以及大规模、多品类机器人的运筹和调度。GMS配备地图编辑、任务编辑、地图监控、参数配置、机器人管理、日志管理等功能,可与客户业务系统、库存管理系统无缝连接。同时,系统可支持2000+自主移动机器人同场调度、交互协作,完成路径规划、交通管制、跨楼层配送等复杂任务。快速部署、简单易用,培训1小时即可学会并开启使用。

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激光SLAM与视觉融合导航技术

搬运机器人可同时搭载激光SLAM和视觉二维码两种导航技术,并根据环境区域切换至最适合的方式。激光SLAM导航用于实时地图构建及定位。视觉相机进行末端二维码精准定位、巡线辅助导航。采用视觉二维码导航,机器人行走速度快,行走轨迹准确且不受环境影响。通过激光SLAM搭配巡线导航,无需施工,可快速部署,同时在复杂环境下仍能保持良好的定位和运动控制。

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重新定义智能搬运

快速部署

  • 单台机器人开箱即用
  • 多台机器人,项目实施周期最快2~4周

调度通用

  • 可随时添加/减少机器人
  • 支持多类型机器人同时工作

操作可视

  • 根据需求自主建立/修改地图
  • 自定义流程组合和充电策略

场景多样

  • 无需对现场环境做任何改造
  • 适合人机交互的复杂场景