Die derzeitige Fertigungslinie der Automobilindustrie ist nicht flexibel genug, um sich schnell an Marktveränderungen anzupassen. Das traditionelle Materialtransportsystem ist arbeitsintensiv und birgt potenzielle Risiken eines gemischten Mensch-Maschine-Betriebs.
Geek + bietet professionelle Beratungs- und Roboterlösungen für die Lieferkette, um ein intelligentes und flexibles Fertigungs- sowie Logistiksystem für Automobil- und Autoteileunternehmen aufzubauen.

Branchenherauforderung

  • vom Anbieter verwaltetes Inventar in der Fabrikumgebung
  • ungenügende Genauigkeit der Inventardaten
  • hohes Risiko eines Stillstands der Produktionslinie
Lösung

Regal-zur-Person KommissionierungMehr

Das smarte Kommissioniersystem von Geek+ wird in der Fabriklagerung, im Supermarkt und im VMI verwendet, um exakte sowie transparente Bestandsdaten sicherzustellen.

  • Die Bestandsverwaltung in Echtzeit bietet die geringsten Risiken für den Produktionsstillstand.
  • Die standardisierte Kommissionierung ist einfach zu verwenden, erhöht die Arbeitseffizienz und reduziert die Arbeits- sowie Verwaltungskosten.
  • Die Technologie ermöglicht intelligentes Zählen, dynamische Lagerorte und die Lagerung mit einer hohen Dichte.

Branchenherausforderung

  • herkömmlicher Materialtransport erfordert viel Lagerpersonal
  • geringe Betriebseffizienz
  • mögliche Sicherheitsrisiken durch gemischten Mensch-Maschine-Betrieb
Lösung

TransportierenMehr

  • Das Geek + Transportiersystem bietet eine unbemannte Nutzlastlieferung.
  • Algorithmen ermöglichen eine umfassende Lieferplanung, Effizienzverbesserungen und einen sicheren Betrieb.

Branchenherausforderung

  • unflexible Fertigungslinien, die sich nicht an sich schnell ändernde Marktbedingungen anpassen können
Lösung

Smart FactoryMehr

  • Geek + erstellt ein flexibles Fertigungssystem mit smarter Robotertechnologie, das zukünftige betriebliche Anforderungen und Marktanforderungen erfüllen kann.
  • Anpassbare Produktionslinien verkürzen die Bereitstellungszeit, senken Investitionskosten, lösen Prozessgrenzen und verringern Verluste, die durch das Herunterfahren der Produktionslinie verursacht werden.
  • Roboter können je nach Anforderung der Produktionskapazität einfach hinzugefügt oder entfernt werden.