현재 자동차 산업은 제조라인의 생산 효율성이 높지만 융통성이 부족하므로 인해 급격한 시장 변화에 잘 적응할 수 없습니다. 전통적인 재료 운반 모드는 대량 인력이 필요하고 사람-기계 혼잡 작업 환경의 안전 리스크가 큽니다.
긱플러스는 전문적인 자동차 공급사슬 문의 서비스 및 스마트 로봇 솔루션을 제공합니다, 자동차&부품 관련 기업에게 스마트하고 융통성이 뛰어나며 훌륭한 제조 및 물류 시스템을 만듭니다.
자동차 산업은 공장 물류 및 VMI 등 단계의 재고 데이터 정확도가 낮습니다, 셧다운 리스크가 있고 비용이 낭비될 수도 있습니다.
긱플러스 인텔리전트 피킹 시스템은 공장 라인 사이드 창고, 스토리지 구역, 슈퍼 구역 및 VMI 등 단계에 적용할 수 있습니다, 재고 데이터 투명성 및 정확성을 확보하고 무인화&디지털화 관리를 실현합니다.
재료 입출고 데이터 실시간 업데이트, 재고 관리 시스템을 통해 이상 보고, 원활 생산 확
표준화 피킹 모드는 태스크 효율성 향상 및 관리 간편, 운전비 대폭 감소
고밀도 스토리지, 동적 화물칸, 자동화 탤리, 데이터만 처리하면 조정 가능, 다양한 변화 적응 가능
자동차 기업의 전통적인 재료 운반 모드는 배송 인원수가 많고 작업 효율성이 낮으며 사람-기계 혼잡 작업의 안전 리스크가 큽니다.
긱플러스 스마트 운반 시스템은 다양한 배송 모드에 적용, 스마트 물류 무인화 실현
RMS 시스템은 강력한 AI 알고리즘을 통해 대규모 스케줄링 실현 가능, 효율성 향상 및 안전성 확보, 다양한 시나리오에 적용
현재 자동차 산업은 제조라인의 생산 효율성이 높지만 융통성이 부족하므로 인해 급격한 시장 변화에 잘 적응할 수 없습니다.
긱플러스는 스마트 로봇 기술을 기반으로 융통성이 뛰어난 제조 시스템을 만듭니다, 미래의 제품 커스텀 요구를 충족할 수 있습니다.
需求
생산 순서 조정 가능, 공예 병목 제한 해소, 셧다운 손실 최소화
투명화 스마트 공장 구축, 완성품 및 미완성품 재고 감소, 수급 변동 융통 대응
배치 시간 및 투자액 대폭 감소, AGV 증감으로 생산능력 조정, 기지 간 공유 가능
고객 페인포인트: 인력 비용이 갈수록 높아지고 있고 인력 운반의 안전 리스크가 큽니다, 또 고효율 생산에 적응할 수 없으며 미완성품의 재고 관리 및 데이터 소급이 불가능합니다.
솔루션: 광저우(广州) 얀펑에 피킹 및 운반 종합 솔루션을 제공합니다, 자체 개발한 재고 프로세스 관리 시스템을 통해 미완성품의 재고 관리 및 견인식 재료 운반을 실현합니다.
