대형/중형/소형 물품과 완전히 호환되며 토트, 선반, 팔레트 보관을 통합했습니다.
모든 시나리오와 카테고리에 맞게 조정할 수 있습니다.
주문 예측 및 지능형 분류 알고리즘을 기반으로, 시스템이 야간 및 한산한 시간대를 활용하여 자동 분류를 수행하므로 적중률이 향상됩니다. 피킹 로봇의 경로가 다양하게 설정되어 있으며, 토트 운반 로봇 대비 2배 이상의 배치 밀도와 3배의 최대 처리량을 달성할 수 있습니다.
토트 사이 간격을 2cm로 좁혀 보관 용량이 넉넉합니다.
팝픽 워크스테이션은 인체 공학적으로 설계되었으며 상자당 최대 6.5초 만에 토트를 전달하여 효율적입니다. 피킹 로봇의 비용이 기존 토트 로봇 대비 절반 또는 그 이하지만, 처리 효율성은 기존 솔루션보다 훨씬 높습니다.
쉘브-투-퍼슨 (Shelf-to-Person) 피킹 솔루션은 P 시리즈 로봇을 이용해 재고 선반 및 팔레트를 피킹 스테이션으로 운반하는 것이고, 전통적인 사람이 화물을 찾는 모드를 뒤집었습니다. 화물-사람 피킹 모드는 인력 노동강도를 효과적으로 줄이고 정확도를 대폭 향상시키며 효율성이 2~3배 높아집니다.
긱플러스 5세대 플랫폼에는 다양한 산업의 모범 사례와 당사의 폭넓은 경험이 반영되어 있습니다. 물류창고 실행 시스템(Warehouse Execution System, WES)은 글로벌 물류창고의 대량 피킹 로봇 운영 및 로봇 운영 데이터의 딥 데이터 마이닝을 기반으로 대규모 로봇 스케줄링을 실현해 줍니다. 또한 WES 플랫폼에는 프로세스 엔진, 전략 엔진, 폭넓은 페이지 구성 옵션이 포함되어 있습니다. 이러한 기능으로 고객은 자사의 비즈니스 니즈에 맞는 지능적이면서 유연한 로봇 솔루션을 빠르게 구축하여, 기존 시스템을 신속하고 스마트한 방식으로 업그레이드할 수 있습니다.
WES 플랫폼은 혼합된 유형의 로봇 배치라는 까다로운 분야에서 진화를 거듭하여, 고객이 운영상의 복잡한 시나리오를 해결할 수 있도록 지원할 것입니다.
