긱플러스 로봇 관리 시스템 RMS는 클라우드 배치와 현장 배치를 모두 지원하는 멀티에이전트 스케줄링 및 작업 관리 플랫폼 시스템입니다. 대규모 이동 로봇 클러스터의 경로 계획, 교통 관리, 태스크 할당, 생산량 최적화, 가시화 상황 모니터링, 지도 유지와 공유, 다모델 협동 스케줄링 및 안전 긴급 정지 등 작업을 실시간 처리할 수 있고 안전성이 높습니다. 오픈표준의 API 및 SDK를 제공해 고객 비즈니스 시스템의 개발, 사용과 기본 액세스가 쉬워집니다, 고객은 인텔리전트 창고 및 스마트 공장 시나리오에서 대규모 이동 로봇을 도입에 견고한 기반입니다.
대규모 스케줄링: 1000+대 로봇 동시에 스케줄링 가능, 로봇의 생산량이 균형하고 태스크 실행이 효율적이고 정확합니다
클러스터 경로 계획: 실시간 경로 최적화, 장애물 회피, 교착상태 예측 및 방지, 교통 체증 관리 등 대응 메커니즘을 통해 로봇 시스템의 효율적인 경로 계획을 확보합니다
하이브리드 스케줄링: SLAM 네비게이션 및 QR코드 네비게이션 등 다양한 네비게이션 시스템을 갖춘 로봇은 한 지도에서 하이브리드 작업을 지원하고 다양한 로봇의 협동이 가능합니다
인텔리전트 창고 관리: 창고 운영 필요에 따라 융통하게 배치하고 구역, 층간, 창고 등 여러 측면에서 관리할 수 있고 클라우드 배치 및 사유화 배치가 가능합니다
긱플러스 인텔리전트 창고 실행 시스템 WES는 피킹 시스템, 운반 ARK 시스템, 소팅 시스템 및 액세스 시스템 등 4가지 서브시스템을 포함한 창고 및 공장 작업의 모든 단계를 포괄하고 있습니다.
피킹 시스템은 3가지의 로봇 피킹 작업 모드를 지원합니다: 쉘브-투-퍼슨 피킹, 주문건-사람 피킹 및 입체 화물상자-사람 피킹 작업. 전자상거래, 소매, 3PL, 신발&의류 및 제약 등 다양한 산업에 적용해 융통성이 좋습니다, 고객 iWMS 피킹 태스크 요청을 받고 세트를 최적화하게 효율적으로 실행할 수 있습니다.
운반 ARK 시스템은 운반 작업, 운반 경로, 정차 위치 및 프로세스의 융통한 배치를 실현합니다. 입출고 운반, 플랫폼 보관, 공장 생산라인 공급 및 임시 보관 등 운반 시나리오에 적용합니다.
소팅 시스템은 로봇 클러스터 제어를 통해 소포 및 제품 경로의 할당을 실현하고 경로를 동적 조정이 가능해 소팅 효율성을 높일 수 있습니다. 소포 소팅, 매장 화물 소팅 및 교차 창고 소팅의 시나리오에 적용합니다.
저장 시스템은 창고 전체 팔레트 스토리지 및 고점 스토리지에 적용합니다, 무인 지게자와 협동해 전체 팔레트 화물의 입출고를 실현합니다.
긱플러스 WES의 각 모듈은 융통하게 조합할 수 있습니다, 피킹+소팅, 피킹+운반, 스토리지+피킹 등 다양한 세트 시스템을 구축할 수 있어 복잡한 상황에 적용할 수 있니다. 동시에 시설 프로세스 제어 시스템 MFC 및 파트너의 제어 시스템을 통합해 컴플리트 인텔리전트 실행 시스템을 구축할 수 있습니다.
다양한 산업 특성에 적용 가능, 융통성이 좋음
프로세스 및 책략 설정 가능, 융통하게 작업 가능
클라우드 배치 및 사유화 배치 가능
다양한 작업 시나리오에 적용
로봇 관리 시스템 RMS 및 인텔리전트 창고 실행 시스템 WES를 기반으로 구축한 긱플러스 인텔리전트 창고 관리 시스템 iWMS는 창고 작업의 모든 단계와 로봇 피킹, 소팅, 교차 창고, 운반, 저장 및 인력 관리를 통합해 긱플러스 로봇 서비스 플랫폼(RaaS)을 만들었습니다, 창고 운영의 완벽한 솔루션을 제공하고 견본 창고를 만들어 오늘날의 창고 운영이 시장의 효율성&융통성에 대한 매우 높은 요구를 대응할 수 있도록 지원합니다.
기본적인 화물 수취, 피킹, 재고관리, 포장, 화물 발송 등 기능뿐만 아니라, 긱플러스 인텔리전트 창고 관리 시스템 WES는 제품 관련성 분석&스토리지 최적화, 인텔리전트 화물 정리, 제품 인기도 분석, 선반 동적 조정 등 포함한 선진적인 AI 알고리즘을 이용하고 이동 로봇 기술을 융합해 최대한도로 운영 효율성을 향상시키며 인력에 대한 의존도를 줄입니다. 쌍11절 대규모 판촉 때, 긱플러스 인텔리전트 창고 관리 시스템은 로봇과 시스템의 융통적인 규모 확장을 통해 평소 30배의 주문량인 큰 도전을 완성했습니다, 2019년 쌍11절 때 주문건 800만 건을 출하했습니다.
다양한 로봇작업 시스템 통합해 생산량 확장 가능
커스텀 리포트는 운영 결정 및 지원 제공
고도 모듈화, 서비스 필요에 따라 융통하게 조립 가능
클라우드 배치 및 사유화 배치 가능
다양한 책략으로 다양한 산업에 적용
데이터 플랫폼 DP는 긱플러스가 효율적인 로봇 업무 솔루션을 제공하는 데이터 기초이다, RMS, WES, iWMS 등 시스템 및 로봇 본체에서 나온 데이터를 데이터스트림 처리 플랫폼으로 실시간 계산하고 데이터 레이크에 저장합니다. 데이터 레이크는 가시화 리포트, 시뮬레이션, 비즈니스 인텔리전트 분석 BI, 로봇 학습 및 로봇 인텔리전트 작업에 데이터 지원을 제공합니다.
고성능 실시간 데이터 처리 능력: 쌍11절 판촉 기간의 대규모 데이터양, 고 병발, 저지연 등 데이터 처리 요구에 만족하고 로봇 고장 조기 경보 등 기능에 대한 강력한 보증을 제공합니다, 실시간 데이터 포인터는 생산 프로세스에 대한 보조 결정을 제공합니다.
비즈니스 인텔리전트 솔루션: 고객 비즈니스 프로세스를 통합하고 통찰력 있는 대형 데이터 모니터를 만들어 다양한 고객에게 전용 뷰를 제공합니다.
긱플러스 시뮬레이션 플랫폼은 실제 로봇 시스템의 1:1 시뮬레이션입니다, 고객 실제 시나리오의 파라미터를 입력하고 시뮬레이션 로봇을 구동해 결과 데이터를 획득함으로써 프로젝트 진행 전에 최고의 솔루션 및 스펙을 찾을 수 있습니다, 고객이 프로젝트 솔루션을 신속하게 확인 및 합리적인 투자 수익을 얻을 수 있도록 지원합니다. 시뮬레이션 플랫폼은 계획, 지도 편집, 시뮬레이션, 시뮬레이션 로봇 모델 등 다양한 모듈을 통합하고 창고 및 생산 시나리오 등 속성정보를 디지털화하며 알고리즘 라이브러리로 통합해 솔루션에 대한 유효성 검증&알고리즘에 대한 합리적인 검증을 실현합니다. 고객이 프로젝트 관리, 평가, 예측 및 결정에 지원하고 긱플러스의 알고리즘 라이브러리에 대해 검증하며 지속적으로 최적화합니다.
디지털트윈 기술로 실제 시나리오의 데이터를 동기화하고 운영 관리 인텔리전트화를 실현하며 지속적으로 현장 작업 효율성을 향상시킵니다.
시뮬레이션 결과에 따라 고객이 최고의 창고 디자인, 합리적인 로봇 수량 및 주문건 책략 최적화를 결정하도록 도울 수 있습니다.
시뮬레이션을 통해 알고리즘을 검증하고 고객에게 최고의 솔루션을 제공합니다.
