极智嘉锂电行业智能物流解决方案,提供举升、潜伏式搬运、辊筒、无人叉车等多种形态机器人,覆盖锂电生产制造从电芯前后工序到模组、PACK车间的全流程AMR解决方案。全场均采用激光SLAM自然导航方式,无需对现场进行特殊改造,即可柔性引入,高效实施部署,助力项目快速上线。
极智嘉强大而稳定的
G-LES物流执行系统和GMS智能搬运系统,可与客户MESWMS系统无缝对接,实现生产任务的自动派发、AMR自动执行、管理平台闭环监控。全流程数据闭环,精益化协作生产,实现全链路从硬件到软件的连接,为客户提供更高效智能的系统方案。

 

电芯前工序工艺流程复杂,极卷在制品价值高,机台上下料对接精度要求高。然而人工操作易撞料、碰料,造成安全风险和生产损失,产品一致性难以得到保障。

 

解决方案

电芯前工序更多

极智嘉举升机器人可完全替代人工叉车和手推料车,完成卷料从拆包间到线边缓存架的运送,以及对接涂布机、辊分机、模切机等设备,实现高精度高效率的自动上下料。

 

 

电芯后工序需高频率的极片下料接应、上料配送及空卷筒回收等,生产作业被缺料打断会影响生产连续性。

解决方案

电芯后工序更多

  • 极智嘉搬运机器人对接辊压分切/模切下料的线边缓存架,接驳极片托盘,实现满托自动下线,空托自动补位。
  • 极智嘉搬运机器人负责极片在前后工序的转运,对接极片库输送线,实现极片托盘的自动出入库。

 

 

 

模组、PACK工序在制品及其他辅料配送频率随产能动态变化;生产节拍快,及时率要求高;载具尺寸、形态不一,与输送线对接难度大。

解决方案

模组及PACK车间更多

极智嘉搬运机器人可搭配顶升、辊筒、随型方托盘等上装组件,参与不同容器物料从拆包间到设备线边的自动转运。

场内物流配送需求多,负载要求范围广,配送距离长,劳动强度大。

解决方案

其他场内物流更多

极智嘉提供载重覆盖200kg~2000kg的潜伏式搬运机器人和无人叉车,基本可满足工厂从码头收货到原材料出入库,线边配送、在制品工序间转运,以及成品下线入库、码头出货的全流程所有场内物流需求。

3年21次复购,全球锂电龙头如何成功实现全球规模化智造复刻?

客户痛点:大规模全球扩产、布产计划,亟待实现从“制造”到“智造”的转型升级。

解决方案:3年以来,该锂电龙头企业复购超500多台极智嘉AMR机器人,在全球工厂大规模应用,极智嘉助力客户打造自动、柔性的物流方案,以快速部署,积极响应布产、投产计划

21

3年内复购

500

AMR应用

200-2000 kg

解决搬运任务