极智嘉锂电行业智能物流解决方案,提供举升、潜伏式搬运、辊筒、无人叉车等多种形态机器人,覆盖锂电生产制造从电芯前后工序到模组、PACK车间的全流程AMR解决方案。全场均采用激光SLAM自然导航方式,无需对现场进行特殊改造,即可柔性引入,高效实施部署,助力项目快速上线。
极智嘉强大而稳定的G-LES物流执行系统和GMS智能搬运系统,可与客户MES、WMS系统无缝对接,实现生产任务的自动派发、AMR自动执行、管理平台闭环监控。全流程数据闭环,精益化协作生产,实现全链路从硬件到软件的连接,为客户提供更高效智能的系统方案。
电芯前工序工艺流程复杂,极卷在制品价值高,机台上下料对接精度要求高。然而人工操作易撞料、碰料,造成安全风险和生产损失,产品一致性难以得到保障。
电芯后工序需高频率的极片下料接应、上料配送及空卷筒回收等,生产作业被缺料打断会影响生产连续性。
模组、PACK工序在制品及其他辅料配送频率随产能动态变化;生产节拍快,及时率要求高;载具尺寸、形态不一,与输送线对接难度大。
场内物流配送需求多,负载要求范围广,配送距离长,劳动强度大。
极智嘉提供载重覆盖200kg~2000kg的潜伏式搬运机器人和无人叉车,基本可满足工厂从码头收货到原材料出入库,线边配送、在制品工序间转运,以及成品下线入库、码头出货的全流程所有场内物流需求。
客户痛点:大规模全球扩产、布产计划,亟待实现从“制造”到“智造”的转型升级。
解决方案:3年以来,该锂电龙头企业复购超500多台极智嘉AMR机器人,在全球工厂大规模应用,极智嘉助力客户打造自动、柔性的物流方案,以快速部署,积极响应布产、投产计划。
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