传统制造行业的物流仓库作业效率低，空间资源紧张，而且产品换线损失高，产能难以调整，无法快速、敏捷地响应市场需求。
极智嘉提供覆盖厂内多楼层入场、生产、出场等环节的全流程智能化物流解决方案，提升厂内智能化程度和整厂流程灵活性，轻松满足产品多样化、小批量、多品种生产等需求，有效实现降本增效。
制造行业产品SKU种类多，仓库作业效率低下且空间资源较为紧张。
制造企业线边仓通常面积不足，物流通道狭窄，二次分拣浪费人工且错误率较高。
基于精益化的规划理念，快速调整布局、切换物流动线，适应产品变化
对制造业来说，产品换线损失高，产能难以调整。测试、组装等工序人员密集
对接ERP、MES、OMS等生产和订单系统，实现生产过程透明可追溯
工艺流程分离，各工序相互独立，通过系统和机器人实现生产信息和物料的传递
快速调整布局、调整产能，快速适应产品更新换代
客户痛点：戴尔厦门备件库由嘉里物流负责管理运营，库区货架布局非常紧凑，库位使用率很高，增加了人工拣选难度。
解决方案：嘉里大通基于高效、稳定、敏捷的原则，选择了极智嘉产品和货到人拣选解决方案对仓库进行智能化升级。
客户痛点：柯尼卡线边库占地面积大，人工送料效率低，物料管理难度大
解决方案：柯尼卡引入极智嘉拣选及搬运解决方案，拣货及送料效率提升42%，实现从仓库到产线的自动化升级！
客户痛点：人工搬运劳动强度高，且无法保证及时性；管理成本高，信息化程度要求高。
解决方案：英内物联网引入极智嘉搬运解决方案，满足产线自动上料需求，实现仓库到机台的信息联通。
客户痛点：人工完成出入库任务及时性差；24小时多班作业，强度大、人力成本高、管理成本高。
解决方案：世运电路引入极智嘉无人叉车解决方案，实现成品仓出入库及时、自动、高效！
客户痛点：原材料存储以及送料流程过度依赖人工，物流成本投入较高。
解决方案：世运电路引入极智嘉拣选、四项穿梭车立库存储、智能搬运的组合方案，串联离散式生产，解决效率提升瓶颈。
