En enda partner
för lagerrobotik

Integrerad automatisering av UPS-lager

Utmaningen:

UPS stod inför behovet av att optimera sin anläggning på 2 miljoner kvadratmeter.

Vår lösning:

Geekplus automatiserade UPS distributionscenter med 24/7 integrerade robotarmar och hyll-till-person-system för högsta effektivitet.

Resultat:

• Flyttade 1 018 rack på mindre än fyra timmar
• Minimerade systemavbrott under övergången
• Upprätthöll full driftskontinuitet
• Förbättrad effektivitet i lagerlayouten efter flytten

ASKUL Japans största system från hylla till person

Utmaningen:

Att hantera växande lager, begränsat utrymme och utmaningar med skalbarhet i takt med att produkterna och kundbasen expanderade.

Vår lösning:

Implementerade hyll-till-person-system med smart sortering, vertikal optimering och operativa insikter i realtid.

Resultat:

• 500 rader/timme vid hämtning
• 318 robotar arbetade tillsammans
• Snabbare leverans och skalbar tillväxt

Newegg: Ökad leveranshastighet med Geek+ Robotics

Utmaningen:

Newegg behövde hantera ökande ordervolymer. Manuell plockning var långsam, krävde långa gångavstånd och begränsade genomströmningen och noggrannheten.

Vår lösning:

Geek+ installerade ett Shelf-to-Person-system med P800-robotar. Robotarna lyfte hyllorna och förde dem direkt till plockarna. Smart programvara optimerade rutterna och organiserade 24 360 lagringsplatser för snabbare åtkomst.

Resultat:

• Snabbare plockning och leverans

• Högre noggrannhet och säkrare arbetsflöden

• Bättre utnyttjande av lagerutrymmet

• Mindre fysisk belastning för medarbetarna

• Full driftsättning slutförd på sex veckor

Walmart: Uppskalning av detaljhandelsuppfyllnad med robotplockning

Utmaningen:

Walmart hanterar enorma dagliga volymer och hög SKU-komplexitet. Manuell plockning orsakade höga arbetskostnader, hög felfrekvens och tung fysisk belastning. Lagringsdjup och volatilitet i efterfrågan ökade trycket ytterligare.

Vår lösning:

För första gången använde Walmart lagerrobotik. Geek+ inledde ett pilotprojekt i distributionscentret i Shenzhen och integrerade Geek+ Picking System med Walmarts befintliga arbetsflöden.

Resultat:

• Walmarts första pilotprojekt med robotiserade lager - enstor framgång

• Plockproduktiviteten ökade från 149 till 533 artiklar/person/timme

• 3,5× förbättring av plockningseffektiviteten

• Högre noggrannhet och lägre arbetsintensitet

• Expansion pågår: Ytterligare 18 robotar tillkommer och utrullningen utökas till Walmart Chile

S&S Activewear - Automatisering av integrerad leverans av kläder

Utmaningen:

S&S Activewear behövde optimera och skala upp hanteringen i sitt stora distributionsnätverk för kläder med höga volymer. I takt med att ordervolymerna växte stod teamet inför följande problem:

• Ineffektiv arbetsfördelning över snabbrörliga lager

• Ökad efterfrågan på högre plocknoggrannhet

• Manuella arbetsflöden som saktade ner leveranshastigheten

• Ökande SKU-komplexitet och ordervariation

• Ökande kundförväntningar på snabb och felfri leverans

Vår lösning:

Geekplus implementerade ett heltäckande PopPick Goods-to-Person-system i S&S Activewears verksamhet, som kombinerar snabb robotplockning, automatiserad hantering av lastbärare och lageroptimering i realtid.

Siemens: Integrerad automation för lager

Utmaningen:

Siemens behövde förbättra sitt välbesökta lager. Teamet ville ha större lagringsutrymme, snabbare materialförflyttning och ett automationssystem som kunde fungera utan att stoppa produktionen.

Vår lösning:

Geekplus installerade ett komplett lagerautomationssystem med AMR, smart lagring och mjukvarulänkar i realtid till WMS/MES. Arbetsflöden för hylla till person och varor till produktion stödde 24/7-verksamhet med mycket små störningar.

Resultat:

• Flyttade hundratals hyllor inom loppet av några timmar

• Nästan ingen stilleståndstid under förändringen

• Produktion och materialförsörjning fortsatte att fungera fullt ut

• Förvaringsutrymmet ökade och lagerlayouten förbättrades